近年来，在全球经济增长乏力、市场竞争日趋激烈且白热化的背景下，Labthink兰光坚定全球化发展信心，保持强大的战略定力，始终锚定以自主创新聚力攻坚关键核心技术，通过一系列的创新变革调整，公司呈现出较强的逆周期性生长势头，技术创新能力持续增强，关键核心技术取得重大突破，先进检测技术走向世界，新一代高精尖产品的诞生释放了Labthink兰光深度服务全球客户的强大效能。企业的综合实力和行业地位得到了进一步提升，公司发展受到社会各界充分认可。

2022年公司技术中心成功认定为山东省省级企业技术中心，2023年公司荣获山东省制造业单项冠军企业、山东省知名品牌企业，2024年公司获批包装性能检测济南市工程研究中心。目前，Labthink兰光拥有通过CNAS认证、以及省市级认定的三大研发平台。另外，公司还多次获得国家科技兴检奖、山东省科技进步奖、山东省专利奖、山东省计量测试科技奖、中国包装联合会科技进步奖、全国商业联合会科技进步奖等奖项。

未来，Labthink兰光将继续加大自主研发力度、完善科研项目管理机制、建设技术研发平台，深化对科技前沿技术的应用，不断探索创新的边界，加速科技成果转化，引领行业发展迈向新高度。

1. 守卫行车安全：汽车内饰材料，如皮革、塑料、纺织物以及粘结材料的胶粘剂等，都含有一些挥发性物质。在阳光直射下，车内温度升高，这些物质的挥发速度会加快。挥发气体在汽车窗户或挡风玻璃上凝结，可能形成视野不良，影响驾驶者的视线和行车安全。通过进行雾化性能试验，可以评估内饰材料在高温下的挥发性，从而选择挥发性较低的材料，减少在车窗或挡风玻璃上形成凝结物的可能性，确保驾驶者的视线清晰，提高行车安全。
2. 保障人体健康：内饰材料释放出的挥发性物质中，可能包含一些有害物质，如醛类和烷烃类。这些物质长期释放可能对驾乘者的身体健康造成威胁。通过雾化性能试验，可以评估内饰材料在高温下的挥发性，从而选择挥发性较低、有害物质释放量较少的材料，减少对驾乘者身体健康的潜在威胁。
3. 减轻环境污染：汽车内部装饰材料的挥发性物质不仅会对车内环境造成污染，还可能通过车窗等途径排放到外部环境中，对周边环境造成污染。通过进行雾化性能试验，可以控制汽车内部装饰材料中的挥发性物质，从而有效降低汽车内环境污染，并减轻对外部环境的污染。
4. 提升产品质量：雾化性能试验已成为汽车制造企业和汽车内装饰制造企业控制产品质量的重要手段。通过对内饰材料进行雾化性能试验，可以评估材料的性能和质量，确保产品符合相关标准和要求。这有助于提升企业的产品质量和竞争力，赢得消费者的信任和认可。

总之，汽车内饰雾化性能试验对于保障行车安全、人体健康、减轻环境污染和提升产品质量具有重要意义。因此，越来越多的汽车及其内饰材料生产企业开始重视并采用这一试验方法来评估和优化产品的性能和质量。

1. 塑料：塑料在汽车内饰中应用广泛，如仪表板、车门内板、除雾格栅、把手、手套箱和空调出风口等部件。常见的塑料材料有PP（聚丙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PC/ABS（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合物）等。这些材料轻便、耐用、成本低廉，且可以制作成各种形状，但容易受到日晒和高温的影响，使用寿命相对较短。
2. 皮革：皮革是汽车内饰中常见的材料之一，常用于座椅、方向盘、门板等部件。皮革内饰给人一种高档、豪华的感觉，耐磨、易清洁，同时也具有一定的透气性和舒适感。但皮革内饰的价格较高，且在高温环境下容易老化，需要定期保养。
3. 木材：一些高端豪华车型中会采用木材内饰，如仪表盘、中控台等部件。木材内饰质感好，不易老化，但价格昂贵且需要较高的保养成本。
4. 金属材料：金属内饰常常出现在一些运动风格的车型中，如中控台、方向盘、换挡杆等部件。金属内饰给人一种稳重、豪华的感觉，坚固耐用，但在高温环境下容易导致温度过高。
5. 纤维材料：纤维材料如布料、绒布等在一些经济型车型中比较常见，用于座椅、门板等部件。这些材料轻便、环保，价格相对较低，但清洁困难、易褪色。
6. 合成材料：合成材料内饰具有良好的耐磨性和易清洁性，同时也可以模拟出各种材质的纹理，如人造革、合成橡胶等。这些材料常用于座椅、门板、方向盘等部件。

除了以上几种常见的汽车内饰材料外，还有一些其他材料如碳纤维、陶瓷等也被用于汽车内饰中，以提升车辆的豪华感和科技感。总之，汽车内饰材料的选择取决于车型的定位、设计风格和成本等因素。

肉制品常见的杀菌方式：

(1) 高温蒸煮杀菌：一般杀菌温度超过100℃，杀菌时间10 ~ 45分钟不等，是目前肉制品行业使用较多的一种杀菌方式，杀菌比较彻(分隔)底，杀菌后可常温储存，但对肉制品的风味、口感影响较大。如常见的酱鸭、卤猪蹄等。另外，高温蒸煮杀菌肉制品所使用的包装材料必须具有一定的耐高温性。

(2) 低温杀菌（巴氏杀菌）：一般杀菌温度低于100℃，杀菌时间一般为几分钟到十几分钟，对肉制品的口感、风味保存较好，但还残留部分耐热性微生物，故保质期一般较短，杀菌后需要低温保存。如需低温储存的香肠等。

(3) 辐照杀菌：辐照剂量一般低于10kGy，能保持肉制品良好的色泽、外形和感官，且杀菌效果良好，如辐照杀菌的凤爪。辐照杀菌的肉制品需在食品名称附近做出标示。另外，辐照杀菌是否会影响外包装袋的性能还有待验证。

肉制品包装用【安全智能型反压高温蒸煮锅】介绍：

安全智能型反压高温蒸煮锅适用于食品包装材料、胶粘剂、油墨等进行耐高温性能的蒸煮试验。

设备特征：

·微处理器控制，试验过程全自动

·过温、过压、水位、漏电自动保护

·风冷冷却，节约水资源、节电

·具反压功能，无胀破袋情况

·每台提供国家检测规程要求的全部文件与相关检测报告

安全智能型反压高温蒸煮锅技术参数：

试验容积：50L

工作温度：室温10℃以上～135℃

工作压力：0～0.22MPa

时间设定：0～999min

电 源： AC 220V 50Hz

功 率：2KW

试验过程：

加入蒸馏水、放入试样、旋紧容器盖→打开电源→设定试验温度与时间→按启动键开始试验 →排气阀自动开启，排除非水蒸汽气体→当温度升至100℃，排气阀自动关闭→达到试验温度，进入恒温试验→达到设定试验时间→风冷装置启动，快速均匀降温→反压补气→当温度降至40℃→试验结束，取出试样。

标准配置：主机、不锈钢网筐、集气瓶

专用包装袋又分为以下几种：

①如大米包装袋，小米包装袋、种子包装袋、宠物杂粮包装袋，如果超过2kg以上，建议采用BOPA/PE或PET/BOPA/PE，BOPA有很强的抗拉伸性，高阻氧性，且质地柔软。

②高温蒸煮包装袋：包括卤蛋包装袋、烤鸭内包装袋等熟食内包装袋，多采用BOPA/RCPP，因为BOPA及RCPP均有耐高温性，在121度、30分钟高温，131度、30分钟高温中都没有问题。

而如果按照袋形分类，那么目前市场上在用的包装袋根据需求不同也分为很多种类，如自立包装袋、自立拉链袋、三边封拉链袋、自立吸嘴袋、异形袋，普通三边封、背封枕形袋、五边封、中封袋等等，它们各具特点，能够更好地保护商品。

2023渐行渐远，这一年，Labthink发生了哪些大事？跟我一起，回望2023！

走出去 与世界对话

2023年，随着亚太中心落户马来西亚，Labthink全球化布局的最后一块版图正式就位，真正实现了立足中国、北美、西欧、中东、亚太五大区域全球化发展蓝图。我们坚持以‘本土化’为核心的发展战略，各区域分公司均实行人才本土化配置，与全球客户畅通交流，倾听需求，服务无界。

2023年5月，德国，杜塞尔多夫。世界上规模最大、影响力最强的包装展览会——Interpack开幕，Labthink 德国分公司团队携新品首发亮相，为欧洲及全球客户展示了Labthink阻隔测试技术在提升包装性能控制方面的“独特优势”。

Labthink德国分公司总经理GeorgeKodros表示，“一直以来，Labthink都致力于将最前沿的阻隔检测技术、最先进的制造能力和技术团队分享给全球客户，携手合作伙伴协同创新，做好创新端和产业端的‘双向融合’” 。

氧气、水蒸气联合测试技术 开创阻隔测试新纪元

多年前，我们站在企业发展的十字关口，面对阻隔性仪器核心——传感器技术的行业垄断，决定自主创新、自力更生，彻底破除技术依赖！我们投入了大量的人力、物力、财力，经过近五年的潜心研究，传感器核心技术取得全面突破，红外法、库仑法、电量法、电解法四种原理的传感器实现了自主研发。随着配备该传感器的C系列阻隔性测试仪器的广泛应用，其测试的精准度、可靠性和重复性得到了全球用户的认可。

2023年，自主传感器核心技术日渐成熟，我们做了一个大胆尝试！我们史无前例的将库仑氧分析传感器和红外法水蒸气分析传感器以创新组合的方式集成到一台渗透仪器中，通过一次样品装夹可自动完成透氧、透湿测试，这标志着在全球范围内，我们率先实现了OTR-WVTR自动化联合检测。

在中国，该研发项目成功通过了包装行业科技成果鉴定，被认定具有自主知识产权，在氧气与水蒸气透过性联用测试方面达到了国际领先水平。目前，全球范围内，越来越多的合作伙伴已经体验到新技术带来的“多功能”、“高精度”、“高度自动化”和独一无二的成本优势，这将成为Labthink “立足客户、共赢共创”战略实施的新突破。

深耕不辍 硕果累累又一年

近年来，Labthink从破旧立新中实现了自主技术更广阔的飞跃，连续获得了“山东省企业技术中心”、“山东省高端品牌培育企业”、“山东省专精特新企业”、“山东省创新型中小企业”等一系列荣誉和认可。2023年，我们步履不停，创新不止：

2023年，“包装性能检测济南市工程研究中心”成功认定为“济南市工程研究中心”。该中心依托Labthink雄厚的研发实力，专注于包装检测技术发展路线与方向的研究探索，以研发高精度、高灵敏度、高稳定性、低衰减率新型传感器为重点方向，以提高国产高端仪器在全球市场的核心竞争力。

2023年，Labthink荣登“山东省制造业单项冠军企业”榜单。“单项”不“隐形”，是Labthink兰光长期专注于细分行业，成为细分市场领导者的梦想，未来我们会继续在自主研发的道路上不断创新、永续前行。

2023年，Labthink成功入选“2023年山东知名品牌”认定名单，并受邀参加济南市2023中国品牌日（济南）活动。我们一以贯之、义无反顾地坚持走高质量发展路线，致力于为全球客户提供高端精密检测仪器，产品的全球市场占有率不断攀升，企业的“国际一流”品牌形象深入人心。

2023年，Labthink库仑法氧气透过率测试系统、压差法气体透过率测试系统、红外法水蒸气透过率测试系统等10款产品上榜《济南市优势工业产品目录》，C830H迁移量及不挥发物测定仪亦入选“2023济南市重点工业新产品”，成为济南市重点推荐产品，向中国乃至世界辐射“济南造”的品牌力量。

有朋自远方来 不亦乐乎

济南市天桥区委书记、副区长莅临中国总部调研、指导工作，充分肯定了Labthink在全球市场的“本土化”运营模式，以及企业自主研发的传感器对进口元器件的替代能力，对于企业坚韧不拔、持续向前的研发精神给与了充分的赞赏与鼓励。

世界包装组织（WPO）前主席Pierre Pienaar先生一行到访Labthink德国分公司，参观了仪器陈列室和渗透性能实验室，对Labthink持续推进包装检测技术的变革与创新，为全球行业发展做出的努力，表示赞赏和钦佩。

中国包装联合会副会长兼执行秘书长韩雪山先生、北京印刷学院印刷与包装工程学院院长齐元胜先生一行访问Labthink中国总部。

不忘初心 公益路上不止步

自创立至今，Labthink都在努力以技术赋能包装检测行业的发展。为此，我们参与标准制/修订，组织实验室间数据比对公益活动，与高校合作推进相关学科建设，旨在推动包装及相关行业高质量发展。

2023年5月1日，Labthink参与修订的GB/T 1038.1-2022《塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第1部分：差压法》和GB/T 1038.2-2022《塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第2部分：等压法》正式实施。新修标准将常用的差压法和等压法纳入其中，从而使气体透过性试验方法更加系统规范，也为用户提供了更多的选择。

2023年5月1日，Labthink参与起草的GB/T 41682-2022 《食品塑料包装容器中顶空气体含量的测定 传感器法》正式实施，是世界首项利用气体传感器测试食品包装中顶空气体含量的试验标准，为食品、药品等行业包装容器提供了可参考的测试方法。

2023年4月，Labthink第10届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动盛大举办。该公益活动帮助实验室加强设备的标准化及规范化使用，提升了实验室操作人员的测试规范和应用水平。

2023年8月，山东大学携手Labthink开展“校外讲堂”，通过创新形式，让学生们“零距离”感受真实的工作场景，“面对面”接触前沿包材知识，“手把手”操作现代化测试仪器，帮助学生建立专业和行业认同感。

2024已至，新年乐章已然奏响，让我们用音符勾勒出未来的广阔蓝图，一步一个脚印，向着高质量发展的共同目标而奋斗！

该项目产品符合ASTM D3985、ASTM F1927，ASTM 1307、ASTM F2622、ISO 15105-2、JIS K7126-B，GB/T 1038.2、GB/T 19789、GB/T 31354、中国药典、YBB00082003-2015等多项国外、国内标准的测试要求。仪器配备自主研发的高精度氧传感器，在测试精度和准确性方面有了极大提升，配合兰光先进的传感器封装技术、氧核心电磁防护设计和自维护功能，使用寿命长久且稳定。

该项目产品可实现在一台设备上完成薄膜、片材、容器等不同类型样品的氧气透过率测试，克服了现有测试设备样品形式单一、尺寸受限等问题。在实际应用上，除了提供塑料薄膜、复合膜、薄片的基础测试外，还可拓展到纸张、纸塑复合材料、玻璃、铝箔、太阳能背板、泡罩、隐形眼镜、包装袋/瓶/罐/盒/箱等的氧气透过率测试，实现一机多用，降低了企业的购置成本。

该获奖项目，汇集了兰光先进的测试经验和技术成果，拥有自主知识产权，已于同年通过包装行业科技成果鉴定，总体技术达到国际先进水平，对于提升国内对包装材料氧气阻隔性能的测试能力具有重要意义。

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

专用包装袋又分为以下几种：

①如大米包装袋，小米包装袋、种子包装袋、宠物杂粮包装袋，如果超过2kg以上，建议采用BOPA/PE或PET/BOPA/PE，BOPA有很强的抗拉伸性，高阻氧性，且质地柔软。

②高温蒸煮包装袋：包括卤蛋包装袋、烤鸭内包装袋等熟食内包装袋，多采用BOPA/RCPP，因为BOPA及RCPP均有耐高温性，在121度、30分钟高温，131度、30分钟高温中都没有问题。

而如果按照袋形分类，那么目前市场上在用的包装袋根据需求不同也分为很多种类，如自立包装袋、自立拉链袋、三边封拉链袋、自立吸嘴袋、异形袋，普通三边封、背封枕形袋、五边封、中封袋等等，它们各具特点，能够更好地保护商品。

1. 皮革：皮革是汽车内饰中最常用的材料之一。它不仅外观高档，而且质感柔软，在使用中也相当耐久。皮革坐垫和方向盘套是最常见的应用。

2. 织物：织物材料的应用范围很广，从座椅到车门内板都可以使用。织物有许多变化，如纺织面料、绒布和混纺织物。它比皮革更便宜，而且更容易清洗。

3. 人造革：人造革是一种以合成材料制成的皮革替代品，它具有皮革的质感和外观。人造革的价格相对较低，并且比皮革更容易清洗。

4. 木材：在高端汽车中，木材被广泛用于内饰，包括方向盘、中控台和车门板等。木材的纹理丰富，能够增加汽车的豪华感。

5. 金属：金属的应用范围很广，如钢铁、铝合金等。金属可以用于车门、中控台等部位，并且具有优雅的外观和高度的耐久性。

总而言之，汽车内饰材料的选择需要考虑许多因素，如外观、舒适性和耐久性。不同的材料组合可以为汽车内部营造出不同的风格和氛围，从而提高汽车的价值和质感。